影響模具使用壽命的因素

20世紀80年代以來，我國模具工業發展，近年以每年15%左右的速發展。2005年我國模具銷售額610億元，比2004年增長25%。模具凈總量為13.3億美元，模具主要是   模具，其中塑料模具占46%、沖壓模具占44%。目前，我國的模具技術及模具壽命與一些工業發達   相比，仍存在較大差距。提高我國模具使用壽命有很大的潛力，并將帶來巨大的經濟效益。

影響模具使用壽命的因素主要有設計結構、成形及制造工藝、模具材料的選用、熱處理工藝及表面、潤滑及使用維護等。據調查統計，在模具失效的諸多因素中，由于模具用材和熱處理不當而引起的失效約占70%。由此可見，正確的模具用材及其熱處理在提高模具壽命中的重要作用。

20世紀60年代以來，在   有關部委的支持下，低合金冷作模具鋼的主要特點是工藝性好，淬火溫度低，熱處理畸變小，強韌性好，并具有適當的。表1為低合金冷作模具鋼的化學成分，其中為   通用的低合金冷作模具鋼。在鋼中加鉻或錳可提高淬透性，并使鋼在淬火和低溫回火后保留   量的殘留奧氏體，減少畸變;加入硅或鎳可使基體強韌化，并提高回火抗力，在相同硬度下，比其他同類鋼有   高的強韌性;加入鋁或釩可細化晶粒。為低合金冷作模具鋼和其他冷作模具鋼的強韌性結果對比。GD鋼(6CIVInNMVS蜘)經900淬火和200℃回火后仍保持適量的穩定的殘留奧氏體，未溶碳化物均勻細小，有利于減少畸變和提高鋼的強韌性，而且曰準岡熱處理后畸變小于CicVM嘲的，用于制作易崩刃斷裂的冷沖模具有高的使用壽命。